MAM
Malzeme Analiz ve Test Laboratuvarları
Metalografi ve Hasar Analizi Laboratuvarı
Metalografi ve Hasar Analizi Laboratuvarında; kesme, kalıplama, zımparalama ve parlatma gibi standart metalografik yöntemler ile hazırlanan metalik malzemelerin makroyapısal/mikroyapısal karakterizasyonu ve metalik parçaların hasar mekanizmasını (korozyon, yorulma vb.) belirlemeye yönelik hasar analizi çalışmaları gerçekleştirilmektedir. Metalik malzemelerin karakterizasyonu kapsamında mikroyapısal inceleme, çeliklerde metalik olmayan kalıntı miktarının tiplerine göre belirlenmesi, kaynak yapılarının incelenmesi, dökme demirde grafit şekil, dağılım ve boyutlarının belirlenmesi, yüzey işlemlerinin incelenmesi vb. analizler uygulanmaktadır. Hasar analizi çalışmaları kapsamında ise; parçada meydana gelen hasarın mekanizması ve sebepleri tasarım, malzeme seçimi, malzeme kusurları, üretim yöntemleri ve süreçleri ile servis koşulları açısından detaylı olarak incelenerek belirlenmekte olup sonuçlar çözüm önerileriyle raporlanmaktadır. Metalografi ve Hasar Analizi Laboratuvarı altyapısında; numune hazırlamaya yönelik kesme, kalıplama, zımparalama ve parlatma cihazları ile mikroyapısal karakterizasyon için kullanılan ışık (optik) mikroskopları bulunmaktadır.
Elektron Mikroskopları ve Atomik Kuvvet Mikroskopları Laboratuvarları
TÜBİTAK Marmara Araştırma Merkezi Elektron Mikroskopları Laboratuvarı 1974 yılında Taramalı Elektron Mikroskobunun (SEM) alınmasıyla kurulmuştur. “Elektron Mikroskopları ve Atomik Kuvvet Mikroskopları Laboratuvarları” bünyesinde 2 Geçirimli Elektron Mikroskobu (TEM), 2 Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM), 2 de Atomik Kuvvet Mikroskobu (AFM) bulunmaktadır.
Yüksek ayrım güçlü geçirimli elektron mikroskobu HRTEM ile malzeme biliminde birçok alanda ve özellikle nanoteknoloji tanımına giren araştırmalarda incelemeler yapılmaktadır. Atomik düzeyde yüksek çözünürlükte görüntüler alınabilen bu sistem aynı zamanda yarı kantitatif EDS ünitesine ve taban girişli bir CCD kameraya sahiptir. HRTEM ile aydınlık alan, karanlık alan görüntüleri, difraksiyon paterni, nanodifraksiyon paterni ve EDS ile yarıkantitatif elementel analiz yapılabilmektedir.
Toz numunelerin ve kütle malzemelerin metalografik tekniklerle parlatılmış yüzey ve kesitlerinin veya kırık yüzeylerinin nanometre boyutuna kadar mikroyapısal ve morfolojik karakterizasyonu yapılabileceği gibi, yarı kantitatif mikroanalitik yöntemle incelenmesi ve malzeme yapısında bulunan her türlü hatanın mikro analizi, malzemenin farklı bölgelerinde elementel kimyasal analiz, çizgi analizi, faz tespiti ve haritalaması, renkli kompozisyon görüntülemesi gibi teknikler kullanılarak incelenmesi mümkündür. SEM-EDS tekniği ile analiz edilen malzemenin elementel bileşimini karakterize etmek için, elektron demeti tarafından bombardıman edilen numuneden yayılan X ışınları kullanılarak yaklaşık 1µm kadar küçük yüzeyler ya da fazlar yarı-kantitatif olarak analiz edilebilir. EDS ile nokta, çizgi analizleri yanı sıra elementel haritalama mümkündür.
Atomik Kuvvet Mikroskobu elektronik, telekomünikasyon, biyomedikal, kimya, otomotiv, uzay-havacılık gibi alanları etkileyen geniş bir teknoloji aralığında, proses ve malzeme problemlerini çözmek amacıyla kullanılmaktadır. İncelenen malzemeler; ince ve kalın film kaplamaları, seramikler, alaşımlar, camlar, polimerler ve yarı iletkenleri içermektedir. AFM ile aşınma, yapışma, temizleme, çürüme, kapiler davranış, pürüzlendirme, sürtünme, kayganlaştırma, kaplama ve cilalama gibi işlemlerin malzeme üzerindeki sonuçları da incelenebilmektedir.
Mekanik Testler Laboratuvarı
Mekanik testler laboratuvarımız; çekme, basma, eğme, charpy – izod darbe deneylerinin ve Rockwell-Vickers-Brinell sertik ölçümlerinin yapılabileceği bir alt yapıya sahiptir. Laboratuvarımız , TS EN ISO/IEC 17025 göre akredite edilmiştir.
Kaplama ve Korozyon Laboratuvarları
Seramik Sol-Jel Teknikleri Laboratuvarlarının çalışma konuları gözenekli malzemeler (seramik membranlar, mezogözenekli filmler) ve işlevsel kaplamalardır. Laboratuvarlar proje bazlı sentez, uygulama ve karakterizasyona yönelik imkanlar sunmaktadır. Laboratuvarların mevcut altyapısında bulunan belli başlı cihazlar şunlardır; Temas açısı tayini cihazı, çizilme cihazı, korona cihazı, nem kabini, kalınlık ölçüm cihazı, hidrotermal ünite, santrifüj cihazı, daldırarak kaplama cihazı, ultrasonik karıştırıcı.
Korozyon Laboratuvarı, altyapısında bulunan tuz püskürtme kabini ile ISO 9227, ASTM B 117 ve ASTM B 368 standartlarına uygun NSS (Normal Salt Spray) ve CASS (Copper Accelerated Salt Spray) testlerinin yapılmasına imkan tanımaktadır.
Seramik Laboratuvarları
Seramik Laboratuvarlarında; seramik ve metal tozların hazırlanması, karıştırılması, preslenmesi, öğütülmesi, sinterlenmesi gibi proses çalışmalarının yanında, cihazlar ile karakterizasyon testleri yapılmaktadır. Laboratuvarlarda; Zetasizer tane boyut ölçüm cihazı, BET çok noktalı yüzey alanı ölçüm cihazı, dilatometre cihazı, termal analiz cihazları, ısıl iletkenlik ölçüm cihazları, sprey kurutucu, numune şekillendirmek için tek ve çift etkili presler, bilyalı ve attritör öğütme cihazları, mekanik ve manyetik karıştırıcılar, elek sarsıcı cihazı, numuneleri kesmek için hassas kesiciler, 1200°- 1700°C arası çalışabilen yüksek sıcaklık fırınları ile gaz ısıtmalı fırın, yüksek sıcaklıkta dört nokta eğme dayanımı, parlaklık ve renk ölçüm cihazları, şerit döküm, laplama ve reolojik ölçüm cihazları bulunmaktadır.
